1、 钢结构构件的预检和配套
钢结构构件在出厂前，制造厂应根据制造规范、规定和设计图纸的要求进行产品检验，填写质量报告和实际偏差值。在钢结构构件交付结构吊装单位后，结构吊装单位再在制造厂质量报告的基础上，根据构件种类分类，再进行复检或抽检。
钢结构吊装单位对钢构件预检的项目，主要是与施工安装质量和工效直接有关的项目，如：外形几何尺寸、螺孔大小和间距、预埋件位置、焊缝剖口、节点摩擦面、构件数量规格等。构件的内在制作质量以制造厂质量报告为准。至于构件预检的数量，一般是关键构件全部检查，其他构件抽查10%～20%，预检时应记录一切预检的数据。
2、钢柱基础检查
第一节钢柱直接安装在钢筋混凝土柱基底板上。钢结构的安装质量和工效同柱基的定位轴线、基准标高直接有关。安装单位对柱基的预检重点是：定位轴线间距、柱基面标高和地脚螺栓预埋位置。其偏差要满足规范要求。
（1）检查定位轴线
定位轴线从基础施工起就应重视，先要做好控制桩。待基础浇筑混凝土后再根据控制桩将定位轴线引渡到桩基钢筋混凝土底板面上，然后预检定位线是否同原定位线重合、封闭，每根定位轴线的总尺寸误差值是否超过控制数，纵横定位轴线是否垂直、平行。定位轴线预检是在弹过线的基础上进行，预检是由业主、土建、安装三方联合进行，对检查数据要统一认可鉴定证明。
（2）检查柱间距
柱间距检查是在定位轴线认可的前提下进行，采用标准尺实测柱距（应是通过计算调整过的标准尺）。柱距偏差值应严格控制在±3mm范围内。因为定位轴线的交叉点是柱基中心点，是钢柱安装的基淮点，钢柱竖向间距以此为准，框架钢梁的连接螺孔的孔洞直径一般比高强螺栓直径大1.5mm～2.0mm，如柱距过大或过小，直接影响整个竖向框架梁的安装连接和钢柱的垂直，安装中还会有安装误差。
（3）检查单独柱基中心线
检查单独柱基的中心线同定位轴线之间的误差，调整柱基中心线使其同定位轴线重合，然后以柱基中心线为依据，检查地脚螺栓的预埋位置。
（4）检查柱基地脚螺栓
柱基地脚螺栓检查内容为：
1）检查螺栓长度。螺拴的螺纹长度应保证钢拄安装后螺母拧紧的需要；
2）检查螺栓垂直度。如误差超过规定必须矫直，矫直方法可用冷校法或火焰热校法。检查螺纹是否损坏，检查合格后在螺纹部分涂上油，盖好帽套加以保护；
3）检查螺栓间距。实测独立柱地脚螺栓组间的偏差值，绘制平面图表明偏差数值和偏差方向。与地脚螺栓相对应的钢柱安装孔，根据螺栓的检查结果进行调整，如有问题，应事先扩孔，以保证钢柱的顺利安装；
（5）实测基准标高
在柱基中心表面和钢柱底面之间，考虑到施工因素，规定有一定的间隙作为钢柱安装前的标高调整，该间隙我国的规范规定为50mm。基准标高点一般设置在柱基底板的适当位置，四周加以保护，作为整个高层钢结构工程施工阶段的标高的依据。以基准标高点为依据，对钢柱柱基表面进行标高实测，将测得的标高偏差用平面图表示之，作为临时支承际高块调整的依据。
3、 标高块设置及柱底灌浆
为了精确控制钢结构上部结构的标高，在钢柱吊装之前，要根据钢柱预检（实际长度、牛腿间距离、钢柱底板平整度等）结果在柱子基础表面浇筑标高块。标高块用无收缩砂浆，立模浇筑，其强度不宜小于30N/mm2，标高块面须埋设厚度为l6～20mm的钢面板。浇筑标高块之前应凿毛基础表面，以增强粘结。
待第一节钢柱吊装、校正、和锚固螺栓固定后，要进行底层钢柱的柱底灌浆，灌浆前应在钢柱底板四周立模板，用水清洗基础表面，排除多余积水后灌浆。灌浆用砂浆基本上保持自由流动，灌浆从一边进行，连续灌注，灌浆后用湿草包或麻袋等遮盖养护。
4、 钢构件现场堆放
按照安装流水顺序由中转堆场配套运进现场的钢构件，利用现场的装卸机械尽量将其就位到安装机械的回转半径内。由运输造成的构件变形，在施工现场要加以矫正。现场用地虽然紧张，但作结构安装阶段必要的用地还是必须安排的，例如，构件运输道路、地面起重机行走路线，辅助材料堆放，工作棚，部分构件堆放等。一般情况下，结构安装用地面积宜为结构上地面积的1.5倍，否则要顺利进行安装有困难。
5 、安装机械的选择
高层钢结构安装皆用塔式起重机，要求塔式起重机的臂杆长度具有足够的覆盖面；要有足够的起重能力，以满足不同部位构件起吊的要求；钢丝绳容量要满足起吊高度要求；起吊速度要有足够档次，以满是安装需要；多机作业时，臂杆要有足够的高差，以保证各起重机安全运转。各塔式起重机之间应有足够的安全距离，确保臂杆不与塔身相碰。
如用附着式塔式起重机，锚固点应选择钢结构便于加固、有利于形成框架整体结构和有利于玻璃幕墙安装的部位。对锚固点应进行计算。
如用内爬式塔式起重机，爬升位置应满足塔身白由高度和每节柱单元安装高度的要求，塔式起重机所在位置的钢结构，在爬升前应焊接完毕，形成整体。
塔式起重机的具体选择和使用可参考有关施工手册。
6、安装流水段的划分
高层钢结构安装需要按照建筑物平面形状、结构型式、安装机械数量和位置等划分流水段。
平面流水段划分应考虑钢结构安装过程中的整体稳定性和对称性，安装顺序一般由中央向四周扩展，以减少焊接误差。
立面流水段划分，以一节钢柱高度内所有构件作为一个流水段。
