（一）组成成分问题薄型和超薄型防火涂料的成膜物质为各种有机树脂或乳液，膨胀阻燃体系大多为P桸体系，即其膨胀阻燃体系包括酸源、碳源、气源三大部分。从这三部分的常见组份可以看出，防火涂料在起到保护作用的同时，其阻燃成分有可能释放有毒气体。如果这些气体的浓度超过了人体的耐受极限，便会对未逃离火场人员以及消防灭火人员产生危害。
（二）耐久性问题无论何种防火涂料，其检测报告中给出的耐火极限均是其使用前的检验结果，笔者认为防火涂料的耐久性应包括两个方面的含义：一是涂层的粘结力是否持久，即涂层与基材的粘结力，防火涂料是否随着时间的延长而出现剥落、粉化等现象；二是涂层的防火性能是否持久，即经过若干年后，其耐火极限是否降低，这一点的危害较之前者更具有隐蔽性。以有机组分为主的薄型和超薄型钢结构防火涂料，无论是用于室外还是室内，其有机组分都有可能产生分解、降解、老化，从而使涂层剥落、粉化或失去防火性能。
（三）正确选用问题笔者从事钢结构防火涂料监督检测多年，发现在实际工程中钢结构防火涂料的正确选用上存在一些问题，大致有以下三种情况：一是把室内钢结构防火涂料与耐水、耐冻融、耐老化、强度高的室外钢结构防火涂料相混淆；二是有些设计人员错误地认为，防火涂料的耐火时间与涂料的厚度成正比，只要单纯增加防火涂料的厚度就可以相应提高涂料的耐火时间，从而错误地把一些超薄型涂料用于耐火极限要求大于1.5h的承重钢结构；三是把饰面型防火涂料和钢结构防火涂料相混淆，造成钢结构的耐火极限达不到大幅度提高。
（四）产品质量和市场问题当前防火涂料市场秩序混乱，假冒伪劣现象严重，违法生产销售、偷工减料、以假充真现象十分突出；市场的无序竞争导致大量劣质消防产品流入建筑工程，造成工程质量隐患，对公共安全构成严重危害。目前钢结构防火涂料在产品质量和市场上主要存在检测时偷梁换柱、生产上以次充好、施工时偷工减料、管理不规范，工程监督力度不够等问题。
二、钢结构防火涂料工程施工质量现场检测中存在的问题
（一）检测标准问题很多厂家生产的钢结构防火涂料型式认可证书往往不具有全部的耐火极限时间或耐火极限时间为其他时间。这就给钢结构防火涂料工程施工质量现场检测与日常的防火监督带来的很大的困难。各类钢构件表面究竟涂刷到多少厚度才能达到相应耐火等级规定的耐火极限就根本无法判定。
（二）检测标准构件与实际工程构件差异性问题检验报告中描述的钢梁与实际工程中的钢构件并无完全的对应关系，实际使用的钢构件和标准钢梁间应该如何进行换算，如何确定实际使用的钢构件的涂层厚度，国家尚无规定。这也给日常监督与施工质量现场检测带来了很大的难题，面对各种各样的钢构件，如何来判定其涂刷后的耐火极限也没有标准可依。
（三）夹层问题这里所指的夹层是指位于两自然层之间的楼层，指房屋内部空间的局部层次。选用钢结构搭建夹层势必就要做钢结构防火处理。工程施工质量现场检测的时候，夹层钢柱的耐火极限到底应该怎么确定，至今没有相关的标准或者统一的定论。
三、对于解决钢结构防火涂料在使用与工程施工质量现场检测过程中存在若干问题的对策与措施
（一）加强宣传教育，提高思想认识。钢结构防火工程造成的火险隐患是多方面的，但很重要的一个原因是轻视火灾预防，对违规施工存在侥幸心理。应通过报纸、广播、传单等形式开展防火宣传，组织设计、施工单位进行消防技术规范及法律法规的培训，提高设计、施工人员的业务理论水平和执法守法意识。有条件的地区还可以利用火灾的实际案例，组织群众参观火灾现场；利用新闻媒体公开披露火灾损失和伤亡情况；召开火灾责任者公开处理大会，使之深入人心，在全社会形成人人防火的意识。
（二）积极发展新型钢结构防火涂料。目前我国市场上的防火涂料一般为水基型防火涂料和溶剂型防火涂料，但前者甲醛含量较高，后者在生产、施工、运输及储存中有机溶剂存在易燃、对人体产生危害等不安全隐患，同时对环境产生污染。在人们对环境污染及人身健康日益重视的今天，含有挥发性有机化合物的溶剂型涂料的使用受到越来越严格的限制。我国在1994年颁布了《环境标志产品技术要求》，明确提出环保型涂料在“产品配置或生产过程中不得使用甲醛、卤化物溶剂或芳香族碳氢化合物”；2001年又推出了强制性国家标准《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》，明确要求室内用涂料的VOC不得大于200g/L，游离甲醛的浓度不得大于0.1g/L.笔者认为，针对防火涂料而言，必须加快并开发“环保型防火涂料”，积极寻找新的防火阻燃组分，使制成的防火涂料不但能对基材起到防火保护作用，而且燃烧后的产物符合人体健康的要求。
（三）正确选用防火涂料品种。目前市场上防火阻燃涂料的品种繁多，其防火性能也不尽相同。因此，必须充分调研防火涂料各品种的作用，把握其性能，并根据基材涂层正常使用条件及火灾环境条件等正确选择防火涂料的品种。要按照被保护建筑火灾危险性、环境条件、生产工艺、保护价值等方面加以综合考虑，真正做到防火涂料的防火效能。
（四）研究制定新型评价标准体系。首先，要研究制定出一套科学的厂家产品质量评估体系。建议国家检测中心可以针对每个生产厂家，根据其产品的质量，生产规模，管理水平等多方面综合考虑来建立一套该厂家的产品质量评估体系。在出具的检测报告的基础上，根据这个评估体系就可以来确定该涂料在其他耐火极限时的耐火性能，不需要做每个耐火极限的型式认可报告。其次，要研究制定出耐久性的评价标准和评价方法。
目前防火涂料性能的测试是涂料施工后在室内保养一段时间后（一般1～2个月）进行测量，与防火涂料实际使用状态有一定的差距，不能对耐久性有准确的评价，从而为防火涂料日后性能的劣化留下了隐患。研究快速评定钢结构防火涂料使用寿命的方法是迫在眉睫的任务。只有建立了有关防火涂料耐久性的评价标准和评价方法，才能为定期更换防火涂料提供依据。
（五）加强对防火涂料市场的规范管理。可以通过对防火涂料的生产厂家颁发型式认可证书；对防火涂料的经营单位实行挂牌经营制度；控制、审查防火工程的最低报价；加强对消防中介检测单位的管理力度等一系列措施加强对防火涂料市场的管理。消防部门在条件允许的情况下应该对施工现场要进行跟踪监督服务，及时督促整改隐患，避免不必要的损失。
（六）严格验收标准，确保工程质量。
消防部门在工程施工质量现场检测过程中要做到以下几点：薄涂型钢结构防火涂料要符合以下要求：1.涂层厚度符合设计要求；2.无漏涂、脱粉、明显裂缝等。
如有个别裂缝，其宽度不大于0.5mm；3.涂层与钢基材之间和各涂层之间，应粘结牢固，无脱层、空鼓等情况；4.颜色与外观符合设计规定，轮廓清晰，接槎平整。厚涂型钢结构防火涂料要符合以下要求：1.涂层厚度符合设计要求。如厚度低于原订标准，但必须大于原订标准的85%，且厚度不足部位的连续面积的长度不大于1m，并在5m范围内不再出现类似情况；2.涂层应完全闭合，不应露底、漏涂；3.涂层不宜出现裂缝。如有个别裂缝，其宽度不应大于1mm；4.涂层与钢基材之间和各涂层之间，应粘结牢固，无空鼓、脱层和松散等情况；5.涂层表面应无乳突。有外观要求的部位，母线不直度和失圆度允许偏差不应大于8mm。
