钢结构网架具备了抗震性能好、造价低、工期短、刚度大、重量轻等优点，所以，目前，钢结构网架被广泛应用在各个行业，特别是在建筑行业中，钢结构网架屋面的优势更加突出。
一、网架结构的基本特点
网架结构在结构形式上分为正交与斜交两种。其中，正交是通过正放钢材使其成为“井”字形的网架，其施工方式极为方便，因此在工程施工中被大量采用。对于60—80m的大跨度双向桁架网架，其属于相互交叉的桁架网架结构。在设计与施工时，将其简支在周围存在的支柱上，而且对于该结构来说，其本身质量轻，而且其设计原理是通过相互交叉的桁架结构，使其受到的力能够均匀的分布到各个方向，使得桁架整体受力，从而有效地减轻其破坏强度，延长其寿命。而且对于钢结构桁架网架结构来说，其使用的材料强度高，整体性能较好，具有很强的稳定性，能够充分的发挥出材料的各方面性能，而且大型的桁架结构所占空间大，具有很强的刚度，其危险截面也有很强的承受剪切或扭曲载荷的能力，同时，又因为在施工时采用了正交的结构形式，其都是以90°的角度正交连接的，从而使得整个机构呈现“井”字形结构，在施工时采用该种结构形式会使得其施工与安全都能够得到相应的保证，而且对于施工过程来说，采用该种形式的安装结构对于在施工之前制造半成品或成品都变得十分简单。
二、钢结构网架屋面施工技术要点
（一）网架杆件、钢球、型钢、支托及屋面钢板制作。焊接球节点和螺栓球节点、支托由专门工厂生产，一般只需按规定要求进行验收，焊接钢板节点一般根据各工程单独制造。网架的钢管杆件一般在现场制作，下料时要注意预留焊接收缩量，影响焊接收缩量的因素较多，在经验不足时应根据现场实际情况做试验确定，一般可取2～3.5mm。型钢、屋面钢板一般现场制作。
（二）网架拼装、安装。
1.测量定位。安装前对预埋件进行复检，主要复核预埋件中心控制线、标高和平整度，确保轴线统一、标高合格。根据测出的标高和平整度值，选择最高点作为基准，低点用楔形铁垫平，消除预埋钢板的偏差。然后将球支座按设计位置放在预埋钢板上，再将球支座的轴线、标高校正好，随即焊接球支座。为使球支座底部密实，焊时预留两个孔，焊好后再灌入环氧树脂。
2.支撑结构及操作平台搭设。采用何种支撑结构、操作平台视各工程现场情况及安装方法而定。拼装支架上支承点的位置应设在下弦节点处。支架应验算其承载力和稳定性，必要时可进行试验，以确保安全可靠。支架支柱下应采取措施以防支座下沉。采用满堂脚手架高空散拼网架，满堂脚手架作为支承网架、标高和操作平台。脚手架上满铺木板作为操作平台，应低于球节点0.7m左右，视安装方便而定。
3.网架安装。网架的安装方法，应根据网架受力和构造（包括结构形式、刚度、支承形式和支座构造等），在满足质量、安全、进度和经济效果的要求下结合施工现场条件和设备资源供应情况等因素综合确定。
（三）钢板安装。钢梁安装完并检验合格后，根据排列图铺设钢板，先铺底板，后铺周边与混凝土主体相接的反檐板，反檐板上翻30cm。焊缝采用对接接头，先焊短缝，后焊长缝，均匀布置，对称施焊。
（四）材料找坡、找平层和防水层施工。材料找坡、找平层和防水层施工分别根据不同材料情况，采取相应的施工工法、施工工艺和检验方法。
（五）保温层施工。保温材料可直接干铺或用专用胶粘剂粘结，聚苯板不得选用溶剂型胶粘剂粘结。保温材料接缝可为平缝也可为企口缝，接缝处可灌入密封材料以连成整体。块状保温材料采用斜缝排列，以利于排水。
当采用喷硬泡聚氨酯保温材料时，要在成型的保温层面进行分格处理，以减小收缩开裂。大风天气和雨天不得施工，同时注意施工人员的劳动保护。
三、钢结构网架屋面施工质量控制
首先，在最初的建筑场地的选择上，施工单位就应该充分考虑地震因素的影响，按照业主的要求、建筑物的自身特点以及相关规定进行综合分析，尽量选择有利抗震的场地；其次，在设计的过程中要选择合理的建筑结构体系，从而使得地震作用力的传递路径非常明确，充分重视建筑物自身的附属结构的抗震性能，避免局部构件的破坏而造成的整个结构的失稳。
好工程测量环节的质量控制。编制控制方案、归档测量记录、保护测量点线；对基准点、基准线、参考标高、控制网的复测和测量结果应注意复核。
对于大面积的不规则曲面钢结构屋面，由于热胀冷缩效应明显及应力集中问题，不适合采用卷材满铺的方式进行防水处理。满铺易导致卷材空鼓、开裂，且出现破损后内层存水，极易导致钢板大面积锈蚀，检修难度大。
钢结构屋面均有自防水系统，漏水一般出现在拼缝处，只要能把拼缝处理好，屋面防水就不会出现问题。目前有很多专门处理拼缝的防水涂料，只对拼缝进行局部处理，就能达到很好的防水效果，而且工程量小、造价低，维护也方便。
普通PVC防水卷材在露天环境下的耐久性较差，若钢结构屋面一定要使用卷材，可采用带铝箔的自粘防水卷材，经实际工程验证，其耐久性更好。
四、结语
综上所述，针对钢结构网架屋面的施工工作，施工人员要明确施工的环节和施工的方法，在安装施工的过程中，要对施工的质量进行有效的控制，确保施工的更加符合要求。
