1.1 钢结构厂房施工准备
结合设计图纸的要求来看，对钢结构厂房的具体尺寸、孔距进行复核，实际作业时应该严格地按照1：1的标准放出节点，并将其作为下料、加工、制作、安装的标准依据。在实际加工时，应该尽可能地节省原材料，提高加工部位的精准度。假若钢材表面出现弯曲，那么，应该使用矫正机进行矫正处理，这一点应该特别关注H型钢，确保钢材的垂直度控制在合理偏差范围内。
1.2 钢结构厂房钢结构加工
在对钢结构进行加工制作前，施工人员应该先确定出钢结构的几何尺寸与具体形状，确保钢材连接时出现不必要的麻烦。为了保证后期维护时方便，在制作型钢或是钢板时应该尽可能地设计使用多元化的接头，且两个接头之间的距离应该控制在20cm以内，在焊接加固时，应该严格地按照现行规范标准进行作业。
1.3 轻钢结构厂房钢构件运输方式
为保证钢材加工后的使用性能可以满足实际需求，施工人员应该在厂内完成钢材的加工制作，结合建设进度将部分钢结构运输至施工现场。钢构件运输往往都是通过汽车完成。钢构件装车时，叠装层数应该控制在3层以内，避免钢构件在运输过程中出现损坏，且每层之间应该使用杭木进行支垫。当钢构件装载完后应该对其进行加固处理，最后使用篷布将钢构件作覆盖处理，平稳地运输至施工现场。
1.4 轻钢结构厂房高强度螺栓安装
结合实际情况而言，施工人员往往比较容易忽略对螺栓孔的位置进行检查，在安装前要仔细地复核螺栓孔的位置、大小、孔径，确保螺栓安装的质量达到规范要求。螺栓安装时，还应该保证螺栓保持相同的方向，每侧都应该装置一个垫圈。需要提及的是，高强度的螺栓不得与普通螺栓混合使用。当螺栓被加固后，施工人员应该第一时间进行检查，假若发现螺栓仍然存在松动的现象，则应该立即进行加固或是更换处理。
