根据“原位现浇”改为“预制吊装”的变更，施工单位调整修改了施工组织设计及主要专项方案，根据“预制吊装”的工序特点及工期计划，充分做好紧前工作、对紧后工序作预前准备。2015年5月22日开始浇筑，计划每天浇筑8块，831块拱板于9月10日预制完成，至10月底起吊安装全部完成，达到预定目标。“预制吊装”相比原设计的“原位现浇”主要取得如下良好成效。
（1）避免高支模施工、解决了高处预应力先张拉底板台座设置困难的难题，极大地提高了安全性。
（2）虽然拱板上下弦板较薄（尤其是圆弧上弦板），地面预制钢筋保护层控制较好且很好地保证了钢筋砼成型质量。
（3）可与主体结构施工平行流水作业，免去了搭拆脚手、模板的时间，采用机械化吊装，明显缩短工期，达2个半月。
（4）不需搭设、拆除满堂脚手架、高支模，仅需预制用的16套模板且周转使用，大大节省了钢管扣件木方模板的购买或租赁费用，且节约了较多人工，实际成本经测算比原方案节省23%，经济性显著。
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