3.1 场地配套设施要求
3.1.1 根据工程拱板各参数采用150T汽车吊，汽车吊自重约70T，场地道路需满足行驶要求。
3.1.2 吊装位置附近应设置临时堆放屋面拱板的场地，场地需平整、压实，砌筑好安放拱板的支墩，便于屋面拱板的堆放。
3.1.3 拱板堆放时必须给汽车吊留好位置，保证汽车吊能展开工作。根据工作内容和进度要求进行主要施工机械配备，汽车吊1部、直流电焊机（AX-300功率12KVA）2台、吊装工具、？准22钢丝绳。
3.2 吊机选择及作业顺序考虑
3.2.1 经计算每块屋面板约10.5T，拱形屋面板安装高度为8.01m，初步判断需150T起重机；查阅吊装手册，当起重机臂长40m、工作半径20m时，150吨汽车起重机可吊12吨，故此款吨位汽车吊满足吊装需求且比较适合。
3.2.2 每幢单层粮仓的拱板预制在仓内分二批预制，每批预应力拱形板从预制到能放张起吊约需35d，根据施工进度计划安排，屋面预应力拱板安装需要在屋面圈梁浇筑完毕后进行，即主体结构施工60d后方可进行屋面拱形板安装。为此，第一批预制的拱形屋面板在平房粮仓纵向外墙外侧就地搁置平放，无需吊运装车，减少了吊运时间与费用，且避免了运输过程中的潜在安全性危险。第二批预应力拱形板待放张起吊时，直接起吊安装就位。
3.2.3 第一批拱板从仓内吊运到仓外的堆置场地，需砌筑好地垄墙并用高标号水泥砂浆找平或在坚实的基土上设垫木，以保证拱板搁置后板底水平度符合要求。
3.2.4 为减少各单体转运堆放预制拱板所需占用的场地，各单体吊运拱板时在两端头均先行安装8块屋面拱板，其余屋面拱板等第二批拱板预制完成后一次性吊装就位。
3.2.5 为保证拱板与外山墙或内山墙圈梁、标高+8.01处屋面圈梁的连结，主体结构施工时，标高+8.01处屋面圈梁在内外山墙位置预留2000mm宽的空档，待拱板安装就位后，将拱板上下弦预留筋锚入山墙圈梁模板内浇灌砼；为便于内山墙体施工，屋面拱形板安装时，在每一内墙两侧各3m范围内拱形板暂不安装，等内山砌体、钢筋、砼施工完毕后再行安装，以避免内山墙施工吊运材料损坏已安装的拱形板，并提高作业的安全性。
长沙中扬钢结构专业从事拱形波纹钢屋盖（无梁拱、拱形屋顶、拱形屋面、太空瓦屋面）及轻钢结构的设计加工安装，还有网架、膜结构的设计、制作、安装的综合性企业。
