要想大跨度网架整体技术得到提升，就要进行以下几方面的技术提升：对钢结构件的加工制作进行技术提升、对网架的地面组装技术进行提升、提升液压技术、提升计算机同步控制技术。下面将对其中的环节进行阐述。
1 钢管的制作
对网架杆件进行加工时一般会使用自动管子切割机。钢管相贯杆件在进行切割时主要使用数控相贯线切割机，这种切割机会按照制定的程序进行自动切割，因此，切割程序的编制就显得特别重要。钢管的制作流程如下，第一步，下料、开坡口。第二步，对杆件的尺寸进行检验。第三步，进行除锈处理。第四步，涂装。把检验合格的钢管放在切割机上进行切割，其长度尺寸要按照设计图纸的规定，端面的坡口在切割机切割的时候就形成了，钢管的长度偏差要控制在五毫米以内。把下料后的钢管送到相应的除锈设备中进行除锈，除锈等级要按照施工的要求。然后按照要求喷涂底漆，钢管的两端要有一定范围不涂漆，与焊接球连接之后，再进行补漆。可以使用无气喷涂机进行喷涂。
2 地面网架的安装顺序
施工人员按照安装顺序进行网架的安装，可以有效的降低焊接变形以及焊接应力的情况。依据大多工程的经验而言，总体的拼装顺序应该是从中间向四周或者是两边发展，如果条件允许，可以从中间向两边发展，主要是因为网架在向前拼装的过程中，两端以及前面都可以进行自由收缩。
3 液压技术的提升
现代施工工艺中会使用计算机对液压进行同步提升。不同的施工对提升力有不同的要求，将施工中组合成的液压千斤顶集群，通过计算机对其进行同步控制，机器会自动完成各项操作，计算机如果发现操作过程中出现故障就会及时报警，使施工技术得到了更好的保障。
