建筑屋顶钢网架施工技术分析
1 钢网架制作
在进行网架制作的时候，主要应用的材料是螺栓球、杆件、螺栓、支座以及六角套筒等，由于这些零件的需求量大，所以为了减少工期，大部分零件是应用工厂进行批量化制造的，大规模生产的方式可以有效地保证满足工程需求，应用机械加工的手段，还可以确保零件的质量。
（1）钢球的制作。在进行大批量的螺栓钢球制作的时候，主要是应用45#钢进行制作，在进入工厂生产之前，要对于钢材料进行严格的检查，在确保钢材料合格的情况下，对于钢材进行切割，以保证钢材的重量符合生产需求。将切割好的钢材投入加热炉之后，加热到合适温度取出，应用专用的模型工具对于加热好的钢材进行锻造工作，将其加工成球状毛坯，确保此毛坯的表面不存在裂痕，就可以进行下一步的操作，应用机床加工的方式，对于毛坯球进行打孔处理，并且在加工完成后，检查其质量，质量合格的钢球打上钢印，以方便进行区分。
（2）锥头及封板的制作。锥头的制作工艺与钢球的制作工艺基本相似，只不过选用的是Q235钢或者是16锰钢进行制作的，并且在加热后使用的模具不是球状，而是碗状的。封板采用的钢材与锥头的材料一样，只不过要保证钢号与杆件的保持一致，在进行机床加工的时候，也要保证其西村与形状满足锥头的要求，在径向要保持坡口倒向达到30度，应留出焊缝的尺寸。
（3）高强螺栓的制作。在进行制作螺栓的时候，主要采用40Cr的钢材料，应用滚压、搓丝、锻造等工艺对于钢材料进行处理，在钢材料的表面呈现蓝色的时候，确保其强度可以达到需求的级别，就可以进行螺栓的加工了。
2 油漆涂刷
在钢网架结构制作完成之后，要对其表面进行油漆涂刷的工作，以保证减少钢网架受到空气以及自然天气的腐蚀。在进行油漆涂刷之前，要首先对于钢网架上的铁锈进行清除工作，在进行涂刷的时候，也要尽可能的进行两次涂刷，以减少钢网架再次出现铁锈的几率。
钢架在进行焊接的时候，会预留出五厘米的长度，所以在进行涂料的涂刷工作时，要首先对于预留的五厘米进行涂刷，并且由于油漆在湿润的环境下不易风干，所以要尽可能的保持钢网架存放的区域干燥，温度要保证在五摄氏度左右，这样才能在最大程度上减少油漆风干的时间，达到理想的涂刷效果。
3 油漆检验
（1）外观油漆层不允许有剥落、漏涂、分层缺陷，涂层均匀、平整、丰满、有光泽；
（2）涂层厚度用电子测厚仪测量；
（3）涂层修补采用风动打磨机除锈，然后按其所处的位置的涂层配套补上各道油漆，对面积较小可用手涂，并保证该处涂层厚度；
（4）对已油漆完毕的节段在起吊运输时不允许直接用钢丝绳捆扎，避免涂层损伤，构件堆放要垫高，避免接触水。吊运应在构件涂层实干后进行。
4 网架安装与损伤检测
螺栓球网架安装采用满堂脚手架安装法。该方法安装工人站在事先搭好的操作平台上工作，一组节点单元的逐个组装，利用杆件拉连，逐点形成刚度的整体，优点是不需要大型起吊设备，克服吊装过程中的构件变形，可随时检查轴线位置和调整尺寸偏差，人身安全得到保证。其具体安装工艺：基础预埋、操作平台搭设、材料清点、安装、调整、支座固定、支托安装、除锈涂漆、检测。
（1）基础预埋与土建的配合。测定±0.00标高和柱顶平面轴向尺寸后，首先将预埋钢板临时固定在混凝土钢筋上，按所测定的标高和轴间距离确定预埋件钢板的中心，每块钢板的中心尺寸经检查无误后（误差≤15mm），将预埋钢板直接焊接在混凝土柱的钢筋上，发现强度不够可以纵横或斜拉钢筋焊接。经过现场检查同意隐蔽后，由土建班组进行二次浇筑混凝土，浇筑时网架班组派人现场看护，以防浇筑时振动棒将预埋件钢板振偏，待模板拆除后进行二次复测，用水准仪测量标高尺寸，用钢卷尺和钢丝线测轴线距和跨距尺寸，并用红油漆在钢板上和柱子侧边划好轴线标志。
（2）操作平台的搭设。在该工程的厅堂内搭设满堂红承重脚手架，周边封檐应是双排脚手架。地面设置扫地杆距地300mm，立杆底部加垫木板，立面要设置剪刀撑。操作平台顶面标高应低于下弦杆300-400mm，一般为顶部平铺，根据网架形状变化可以阶梯平铺，周边封檐脚手架为阶梯形平铺，外设踢脚板，屋檐滴水段平台应增高1.5m以上的单排钢管作为护拦，并沿周边挂好安全网。脚手架搭设完毕经验收合格后才能使用。
（3）材料清点。网架的构件数以千计，要求专人清点杆件和钢球，根据每天计划安装网架面积，将所需的球和杆件倒运到操作平台上，且须散开，不能集中堆放。杆件按编号、长度、数量分别摆放。钢球按直径、孔数、编号分别摆放。在安装前要测量杆件长度和钢球编号、直径等与图纸是否相符，安装时要派专人发球发杆，对号入座，不得错发。
（4）网架安装。按照网架安装图，首先确定起头柱点支座位置，将支座分两边柱顶中心放置，然后一个球一个杆件连接，两柱顶从中间同时进行，由于此时形成四角锥单元无固定存在摆动，在装好第一个单元时，应在下弦球与操作平台之间垫枕木固定，装好第二个、第三个同样加垫枕木；继续安装至跨中连接完成时，网架刚度基本形成，紧接着将全部高强螺栓拧紧，螺栓紧固的方向，上下弦同时紧固，从两边到中间，这样形成稳定网架。
