1、无论采用何种施工方法，在正式施工前均应进行试拼及试安装，当确有把握时方可进行正式施工。有些施工单位怕麻烦，图省事或缺少大型钢结构构件预拼装场地，不愿预拼装，不但影响施工工期，还会影响整个钢网结构的设计效果。拼装时，杆件的高强螺栓应拧紧到位，不允许套筒接触面有肉眼可见的缝隙，杆件不允许存在超过规定弯曲;网架零部件表面清洁、完整、无损坏、不凹陷、不错装、对号准确，发现错号及时更换;网架节点中心偏移不大于1.5mm，且单锥体网架格长度误差不大于±1.5mm;整体网架安装后纵横向长度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏心不大于L/3000且不大于30mm;相邻支座高差不大于15mm，最高与最低支座不大于30mm;挠度：安装完毕后，所测挠度值不大于设计值15%;所有焊缝及多余的螺孔均应用油腻子塞封。拼装支架在使用过程中，容易产生水平位移和沉降，应在网架拼装过程中，经常观察支架变形情况并及时调整，避免由于拼装支架的变形而影响网架的拼装精度。大中跨度下弦中央一点及各向下弦跨度四分点处各设二点，施工时随时观测，安装后每周观测一次。对钢网架结构安装监理工程实施旁站监理，随时监控，及时记录，确保工程质量。
2、网架安装过程中，应对网架支座轴线、支承面标高（或网架下弦标高、网架屋脊線、檐口线位置和标高进行跟踪控制），发现误差积累应及时纠正。采用网片和小拼单元进行拼装时，要严格控制网片和小拼单元的定位线和垂直度。钢网架结构总拼完成后纵横向长度偏差、支座中心偏移、相邻支座偏移、相邻支座高差、最高最低支座差等均应符合标准和规范的要求。
3、对于通过高强螺栓进行连接的钢结构，制作时必须首先注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护，并应按标准要求对每两千吨、每种规格、每种加工工艺的高强螺栓摩擦面进行抗滑移系数试验。钢构件角度偏差将严重影响构件组装时的高强螺栓穿孔率。构件的扭曲会影响连接面间的间隙，因此在钢结构制作时应准备一定的胎架模具以控制其变形，并在构件运输时采取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳定性。钢结构安装单位在安装高强螺栓摩擦面前，必须将摩擦面保护好，防止污染、锈蚀。并在安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查高强螺栓出厂证明、批号，对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查，拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。
