我们中扬钢结构在进行钢结构制作安装的时候有严格的质量措施，在车间中会严格把我钢梁加工制作的生产质量，那么在我们的钢结构吊装总又该如何把握安装质量呢？
本文中扬钢结构小编树就像大家讲解一下钢结构屋架在施工现场吊装的时候，有哪些主要质量控制措施。
钢结构屋架吊装
①施工准备工作
在土建一楼屋面工程完成复查合格后，中扬钢结构钢结构安装施工开始，吊装钢结构前的主要准备工作及技术要求如下：
a．安装钢结构下部基础的复查，支撑标高误差不大于±3.MM，不水平度偏差不大于1/75，支撑面标高偏差不大于±1.5MM，不水平度偏差不大于1/15，地脚螺栓在支座范围内偏差不大于±5.MM，支座范围外不大于1.MM，地脚螺栓伸出支撑面的长度不超过~2.MM等。
b．进入现场的机具材料必须检查合格，并做检查记录。
c．运输道路的平整修筑必须满足车辆的通过性能，作验收记录。
d．运输和吊装前都需对构件的质量进行复查，按照钢结构构件制作质量评定办法逐项进行检查并作记录。合格后方可运输。
②螺栓的紧固措施及技术要求
a．按设计和规范的规定检查螺栓孔径与螺栓直径配合尺寸及其精度。
（a）普通螺栓，高强螺栓的孔径应比螺栓的公称直径大1.棗3.mm，同时要求加工的孔应具有H14（或H15）的公差精度。
（b）高强螺栓杆、螺孔的公称直径及其精度的允许偏差达到标准，否则安装连接时会产生偏差。
（c）普通螺栓，高强螺栓孔的不园度（最大直径和最小直径之和）孔径在1.7mm以下时为1.mm，孔径在1.7mm及以上时为1.5mm。
b．屋架等构件安装时，为减少构件本身的挠度及应力而导致孔位偏移，应预先用锥形撬杠或钢冲穿入连接板内定位，在上下迭板重合后，再穿入所有螺栓，暂不紧固，当个别位移无法穿入时，可采用锥形撬杠来调整，紧固群螺栓由中心向边缘对称依次均匀地进行。
c．高强度螺栓分两次（即初拧和终拧）拧紧，初拧扭矩值不得小于拧扭矩值的3%，终拧力矩值符合要求按下式计算。
M=（P+△P）.K.d
M棗终拧扭距值（N.m）
P棗设计预应力（N）
△P棗预应力损失值一般为设计预拉力5棗1%
K棗扭距系数
d棗螺栓公称直径（m）
d．螺栓连接的质量控制措施见附图
（3）屋架、屋面等构件安装过程中，严格按照规程逐项检查、校正。
在吊装钢结构时，其它可行性方案说明
若在轴线一侧安装一台8t.m塔吊，可替代履带式起重机，同时对于吊装烟囱等构件也大为方便，可根据现场土建施工的实际情况选择可行方案。
表2屋架安装质检测项目表
项次项目质量标准检验方法检查数量
1.构件构件必须符合设计要求和施工规范规定。由于运输堆放吊装造成的构件变形必须纠正观察或拉线,用钢尺检查,检查构件出厂合格证及附件按构件类型整件数,各查1%,但均不应少于3件
2.栏杆栏杆安装后必须作强度试验，结果必须符合国家标准《固定式防护栏杆》的规定同上
3.结构上的标记合格:钢柱等主要的构件有中心及标高标记优良:要求有标记的构件都有标记,中心和标高等标记完备清楚观察检查按各种构件数各抽查1%但均不少于3件
4.结构外观合格:表面干净，结构大面无焊疤、油污和泥砂优良:表面干净,无焊疤、油污和泥砂观察检验按各种构件数各抽查1%但不少于3件
5.磨光顶紧的构件合格:顶紧面紧贴不少于1%且边缘最大间隙不超过.8mm优良:顶紧面紧贴不少于7%且边缘最大间隙不超过.8mm用.3mm和.8mm厚的塞尺及钢尺检查按接点数抽查1%,但不少于3个。
