1 科学确定拼接顺序
在网架钢结构安装施工期间，需要综合考虑施工场地、网架钢结构形式、受力特征、支撑形式、杆件小拼单元、施工机设性能以及临时稳定边界条件等情况，科学确定网架高空拼接的顺序，确保钢结构安装的精确度，减少安装误差的积累。比如，平面椭圆形两向正交正放周边支撑网架，需要结合其受力特征来科学确定其安装顺序，先进行横向中间条片安装，后进行纵向最高条块安装，在拱顶固定且形成可以承受自重的结构体系后，再按照对称安装的方式进行周边三角形网架和四角形网架安装。
2 严控基准轴线位置
为了避免出现安装误差缺陷，先仔细地检查建筑物的基准轴线、支撑标高、支座轴线以及预埋焊接位置等，同时做好相应的检查记录工作。其次，跟踪控制网架钢结构支座轴线，网架屋脊线，网架下弦、檐口线和支撑面的标高等相关尺寸，确保及时发现和纠正存在的尺寸误差。再次，在拼装小拼单元和网片期间，对二者的垂直度和定位线等进行严格控制，使各节点和钢结构杆件连接的中心线可以汇交于一点，相应的焊接球最终汇交于球心位置处。最后，在拼装完成网架钢结构后，检查和纠正支座中心偏移，纵横向长度偏差，相邻支座高差和偏移等相关指标。
3 合理设置拼装支架
首先，要确保网架钢结构有足够的刚度和强度，通过验算确保拼装支架具有良好的强度要求，使其满足单肢稳定要求和整体稳定要求。其次，确保网架钢结构沉降量的稳定性。支架沉降通常和地基沉降、支架本身弹性压缩以及接头压缩变形等情况有关，尤其是在承载状态下更是会出现沉降，在拼装网架钢结构的时候，确保支架沉降量可以保持稳定状态，必要的时可以借助千斤顶设备等进行合理调整。如果网架拼装中支架出现了不稳定沉降问题或水平位移，那么需要及时加以纠正，需要相应的安装作业人员做好网架拼装过程中的支架变形监测情况，避免拼装支架自身变形问题而对网架拼装结果的精度产生影响。
4 焊接及其质量控制
鉴于网架钢结构施工规模比较大，涉及比较大的工程量，施工质量要求也比较高，加之其结构也比较复杂，对结构的连接性能有较高要求。在网架钢结构连接期间，主要采用焊接连接技术，具体需要结合实际的施工情况来选择恰当的焊接技术及焊接工序，这直接关乎建筑物钢结构安装施工质量。由于网架钢结构涉及比较多的钢结构，尤其是其中涉及许多立焊以及斜立焊等焊接位置，这会在一定程度上增加焊接工作的难度。针对这种情况，安装作业人员在网架钢结构施工时，提前明确焊接连接中的特殊部位，并借助相应试验来对焊接的方式、材料等进行合理确定，同时做好相应的安全施工防护对策，保证网架钢结构构件焊接的质量可以满足有关的规定和要求，这是提升網架钢结构工程施工质量的重要保障。
5 开展构件防护管理
一方面，做好网架钢结构构件防腐管理工作。在拼装网架钢结构构件的过程中，安装人员需要合理选择防腐材料，同时需要做好钢结构基地除锈工作，严格按照规定的钢结构安装要求，保证钢结构安装的质量。监理人员需要深入了解各种类型的钢结构防腐材料及特征，充分结合以往的成熟技术和经验，寻找最具性价比的防腐材料和保护方法，如金属喷涂以及应用耐候钢等，同时控制好喷涂时间、温度和湿度等，确保网架钢结构构件的防护质量。另一方面，本着“变形协调，卸载均衡”的原则，进行拆除网架钢结构安装中所设置的临时支座等拼装支撑点，避免支座出现超载失稳或局部破坏问题，同时要对临时支座拆除方法以及具体顺序进行科学确定，确保网架钢结构拼装过程中支撑点拆除的合理性[2]。
