1 拱板运输安装前，应按每150榀随机抽样一榀进行施加荷载观察等检验。检验方法采用荷重块均布加荷方法。即恒荷全跨均布，活荷全跨或半跨均布，当达到设计荷载的120%（即检验时的超载系数为1.2）时，可终止加荷。观察：拱板在加荷状态下的起拱值与自重下的起拱值变化；加荷状态下拱板的挠度、裂缝等变化，设计荷载作用下跨中挠度值为不得大于20mm；在半跨均布荷载作用下，板的裂缝弯曲等变化情况。符合设计及规范要求再行运输和吊装。
2 起吊和运输前混凝土须达到设计强度，起吊和运输时必须保持拱板平稳，勿使构件受扭或倾斜，速度应平缓。
3 拱板中斜拉筋在拱板吊装、运输前与节点处预埋短筋焊牢。焊接前应将上下弦预埋设的钢筋外露端调直并与斜拉筋的轴线同向。先焊好一端，此时钢筋在焊接中受热伸长紧接着焊另一端。不得采用两端同时焊接斜拉筋。斜拉筋的焊缝长度为Lw>120mm，焊缝高度为hf=6mm。
4 屋面拱板吊装采用粮仓外单吊机4索等长法。地面设3人扣绑两端部及中间吊点钢丝绳、吊带；上面设4人，1人指挥、3人解脱两端及中间吊点处的钢丝绳、吊带。
5 使用4根等长吊索，分别绑扎在拱板两端的四个吊扣上，在汽车吊的吊钩处采用多绳单头挂法。为防止拱板吊装过程中产生翻倒现象，在拱板上弦中部设一吊带绑扎点，用吊索与吊带相连（吊带捆绑住拱板中间）另一头挂在吊钩上，让此吊索处于拉紧但不受力状态，只在拱板出现倾倒时起到牵扯扶正作用。
6 吊运安装时设专人指挥，先将拱板缓慢吊起离地面50cm左右，检查吊索受力情况及拱板的稳定性，当满足要求时再缓慢起吊，通过拱板两端的缆风绳稳定拱板，当拱板起吊高度高出屋面沿沟及外脚手架高度时，由地面人员用缆风绳将拱板拉转调整方向，吊臂慢慢转动，由上方人员稳住拱板，并通过起重臂的转动及缆风绳的作用使拱板缓缓就位，将拱板支座处的预埋件与顶层圈梁上的预埋件焊接，每榀拱板的一端为满焊，另一端为点焊，相邻拱板的满点焊端部交叉设置，焊缝高度为hf=5mm。
