钢结构制作与安装之前，需要经过一些的步骤，运输、中转以及配套等，构件全部都运输到现场之后，施工人员会利用起重机将所有的构件都安置在固定的位置，之后就开始临时连接，矫正等，最终形成空间钢结构。高层建筑钢结构在施工时，有着自身的优势与特点，施工人员应该抓住这种热点，趋利避害，预先做好方案，组织高水平的施工人员进行施工，以此来保证保质保量的完成安全工作。
1 高层建筑钢结构制作与安装存在的问题
钢结构是高层建筑使用比较广泛的一种建筑结构，其重要的步骤就是制作与安装，可以说，这两大步骤出现了问题，整个钢结构质量也会出现问题，因为在高层建筑施工现场尤其关注钢结构的制作与安装，但是有很多因素使得钢结构质量控制比较困难。
1.1 钢结构特性决定
首先，高层建筑的钢结构通常都是用在办公或者贸易等，通常其所在的位置都是城市繁华地段，工程场地所占的面积比较小，但是钢结构工程却非常大，需要应用大量的构件，所以在施工期间根本没有多余的场地来堆放钢结构；其次，施工期间，极其容易受到自然因素的影响，尤其是在加高作业中，任何的不良天气情况下，都不能施工，同时施工期间也容易出现沉降现象，所使用的建筑材料因为压缩变形，使得混凝土体积收缩，最终导致焊接变形的出现，再加之，钢结构制作与安装与土建工程需要进行紧密的连接，构件制作质量直接影响着衔接质量，如此之多的影响因素在高层建筑钢结构建设中非常容易出现；再次，高层建筑与普通高度的建筑相比，对制作与安装的质量要求更高；最后，高层建筑施工期间需要使用立体交叉的方式，而这种施工方式会使得混凝土结构与钢结构产生交叉，干扰性非常大。
1.2 现场安装经常出现问题
首先，安装人员对钢柱脚的锚固螺栓安装不当，使其出现了高低不同现象，柱脚平面没有进行测量，使其具体数值无法确定，锚栓预埋时无法对其进行正确的移位，使其安装结构之后，经常出现偏心情况，受力不平均，极其容易出现安全事故；其次，某些施工单位在进行安装之前，并没有制定详细的计划，使得构件安装处于无序的状态，比如某些施工工地，框架已经安装很多层，但是钢柱柱脚却未进行固定，这样也会造成安全事故；再次，某安装人员并未按照程序进行安装，比如选择使用逐根单插的方式，但是在指定的时间内，却不能将其稳固，形成框架单元，其产生的最直接的后果就是只要有风出来，就会倒塌；第四，焊接时，现场工作人员没有进行严格把关，比如在连接梁柱时，垫焊间隙没有预留，因此没有焊透，另外，垫板规格没有达到要求，有些安装单位非常不负责任，直接利用钢筋来代替垫板，焊缝成型非常不佳，高低不平，宽窄也不一致，甚至会出现凹陷的情况；第五，钢框架柱施工期间没有做好稳定性工作，通常情况下，施工人员都对钢框架首先进行施工，在浇筑楼板，所以平面外计算长度需要非常大，这样就会导致稳定验算出现异常情况，致使钢框架柱出现了失稳的现象。
2 钢结构制作与安装
2.1 框架梁的制作与安装
高层、超高层框架梁一般采用H型钢，框架梁与钢柱宜采用刚性连接，钢柱为贯通型，在框架梁的上下翼缘处在钢柱内设置横向加劲肋。标准节框架与特殊节框架的划分。高层钢结构框架，在总体上可划分为着于节框架（一般以3-4层为l节），在这些若干节框架中，存在着多数节框架具省结构类型大致相同的情况，把这类节框架归纳为标准节框架。标准节框架安装质量控制：每节框架在高强度螺栓和焊接施工时，一般按先顶层梁，其次底层梁，最后中间层梁的操作顺序，使框架的安装质量得到相对的控制；每节框架吊装时，必须先组成整体框架。即次要构件可后安装，尽量避免单校长时间处于悬臂状态，使框架尽早形成井增加吊装阶段的稳定性。
2.2 钢柱的制作与安装
钢柱是高层、超高层建筑决定层高和建筑总高度的主要竖向构件，在加工制造中必须满足现行规范的验收标准。钢柱在翻样下料制作过程中应考虑焊缝的收缩变形和竖向荷载作用下引起的压缩变形，所以钢柱的翻样下料长度不等于设计长度，即使只有几毫米也不能忽略不计。而且上下两节钢柱截面完全相等时也不允许互换，要求对每节钢柱应编号予以区别，正确安装就位。钢柱标高的控制一般有两种方式：按相对标高制作安装。钢柱的长度误差不得超过3mm，不考虑焊缝收缩变形和竖向荷载引起的压缩变形，建筑物的总高度只要达到各节柱子制作允许偏差总和及钢柱压缩变形总和就算合格；按设计标高制作安装。一般在12层以上，精度要求较高的层高，应按土建的标高安装第一节钢柱底面标高，每节钢柱的累加尺寸总和应符合设计要求的总尺寸。
2.3 施工安全
高层建筑物上安装钢结构，必须特别注意安全防护，要采取切实有效的措施，确保施工安全，否则，任何方面的疏忽都可能酿造极其严重的后果。首先，防坠落，防止物件坠落和人员坠落。施工操作人员必须佩带安全带，禁止电焊工向下抛扔电焊条、余头等。其次，防风。作业区域超过6级风时，应停止施工；易被风吹落的大表面构件、轻小物体，必须与主体结构捆扎牢固；吊车必须采取稳固措施；建筑物顶部临边必须搭设防护网。再次，防火。要特别注意防止电焊、气割火花向下坠落和四处飞溅，造成火灾或烫伤事故。最后，防触电和设置避雷装置。电气线路必须按规定敷设，绝缘良好，电气线路与钢构件之间要进行隔离；电焊机的二次线应设置正确，不能用构件作为导电连线。
3 结束语
综上所述，可知高层建筑钢结构的质量控制并不简单，其影响因素非常多，既包括自然因素，也包括人为因素，因此在进行正式的安装与施工之前，质量控制人员首先要提前查看天气情况，尤其是在加高作业时，另外，预先制定方案，依据方案进行操作施工，避免制作安装现场出现混乱。因为高层建筑钢结构的应用通常是在城市相对繁华的地段，其存放钢构件的空地比较小，因此要边施工，边运输材料比较好。
1 高层建筑钢结构制作与安装存在的问题
钢结构是高层建筑使用比较广泛的一种建筑结构，其重要的步骤就是制作与安装，可以说，这两大步骤出现了问题，整个钢结构质量也会出现问题，因为在高层建筑施工现场尤其关注钢结构的制作与安装，但是有很多因素使得钢结构质量控制比较困难。
1.1 钢结构特性决定
首先，高层建筑的钢结构通常都是用在办公或者贸易等，通常其所在的位置都是城市繁华地段，工程场地所占的面积比较小，但是钢结构工程却非常大，需要应用大量的构件，所以在施工期间根本没有多余的场地来堆放钢结构；其次，施工期间，极其容易受到自然因素的影响，尤其是在加高作业中，任何的不良天气情况下，都不能施工，同时施工期间也容易出现沉降现象，所使用的建筑材料因为压缩变形，使得混凝土体积收缩，最终导致焊接变形的出现，再加之，钢结构制作与安装与土建工程需要进行紧密的连接，构件制作质量直接影响着衔接质量，如此之多的影响因素在高层建筑钢结构建设中非常容易出现；再次，高层建筑与普通高度的建筑相比，对制作与安装的质量要求更高；最后，高层建筑施工期间需要使用立体交叉的方式，而这种施工方式会使得混凝土结构与钢结构产生交叉，干扰性非常大。
1.2 现场安装经常出现问题
首先，安装人员对钢柱脚的锚固螺栓安装不当，使其出现了高低不同现象，柱脚平面没有进行测量，使其具体数值无法确定，锚栓预埋时无法对其进行正确的移位，使其安装结构之后，经常出现偏心情况，受力不平均，极其容易出现安全事故；其次，某些施工单位在进行安装之前，并没有制定详细的计划，使得构件安装处于无序的状态，比如某些施工工地，框架已经安装很多层，但是钢柱柱脚却未进行固定，这样也会造成安全事故；再次，某安装人员并未按照程序进行安装，比如选择使用逐根单插的方式，但是在指定的时间内，却不能将其稳固，形成框架单元，其产生的最直接的后果就是只要有风出来，就会倒塌；第四，焊接时，现场工作人员没有进行严格把关，比如在连接梁柱时，垫焊间隙没有预留，因此没有焊透，另外，垫板规格没有达到要求，有些安装单位非常不负责任，直接利用钢筋来代替垫板，焊缝成型非常不佳，高低不平，宽窄也不一致，甚至会出现凹陷的情况；第五，钢框架柱施工期间没有做好稳定性工作，通常情况下，施工人员都对钢框架首先进行施工，在浇筑楼板，所以平面外计算长度需要非常大，这样就会导致稳定验算出现异常情况，致使钢框架柱出现了失稳的现象。
2 钢结构制作与安装
2.1 框架梁的制作与安装
高层、超高层框架梁一般采用H型钢，框架梁与钢柱宜采用刚性连接，钢柱为贯通型，在框架梁的上下翼缘处在钢柱内设置横向加劲肋。标准节框架与特殊节框架的划分。高层钢结构框架，在总体上可划分为着于节框架（一般以3-4层为l节），在这些若干节框架中，存在着多数节框架具省结构类型大致相同的情况，把这类节框架归纳为标准节框架。标准节框架安装质量控制：每节框架在高强度螺栓和焊接施工时，一般按先顶层梁，其次底层梁，最后中间层梁的操作顺序，使框架的安装质量得到相对的控制；每节框架吊装时，必须先组成整体框架。即次要构件可后安装，尽量避免单校长时间处于悬臂状态，使框架尽早形成井增加吊装阶段的稳定性。
2.2 钢柱的制作与安装
钢柱是高层、超高层建筑决定层高和建筑总高度的主要竖向构件，在加工制造中必须满足现行规范的验收标准。钢柱在翻样下料制作过程中应考虑焊缝的收缩变形和竖向荷载作用下引起的压缩变形，所以钢柱的翻样下料长度不等于设计长度，即使只有几毫米也不能忽略不计。而且上下两节钢柱截面完全相等时也不允许互换，要求对每节钢柱应编号予以区别，正确安装就位。钢柱标高的控制一般有两种方式：按相对标高制作安装。钢柱的长度误差不得超过3mm，不考虑焊缝收缩变形和竖向荷载引起的压缩变形，建筑物的总高度只要达到各节柱子制作允许偏差总和及钢柱压缩变形总和就算合格；按设计标高制作安装。一般在12层以上，精度要求较高的层高，应按土建的标高安装第一节钢柱底面标高，每节钢柱的累加尺寸总和应符合设计要求的总尺寸。
2.3 施工安全
高层建筑物上安装钢结构，必须特别注意安全防护，要采取切实有效的措施，确保施工安全，否则，任何方面的疏忽都可能酿造极其严重的后果。首先，防坠落，防止物件坠落和人员坠落。施工操作人员必须佩带安全带，禁止电焊工向下抛扔电焊条、余头等。其次，防风。作业区域超过6级风时，应停止施工；易被风吹落的大表面构件、轻小物体，必须与主体结构捆扎牢固；吊车必须采取稳固措施；建筑物顶部临边必须搭设防护网。再次，防火。要特别注意防止电焊、气割火花向下坠落和四处飞溅，造成火灾或烫伤事故。最后，防触电和设置避雷装置。电气线路必须按规定敷设，绝缘良好，电气线路与钢构件之间要进行隔离；电焊机的二次线应设置正确，不能用构件作为导电连线。
3 结束语
综上所述，可知高层建筑钢结构的质量控制并不简单，其影响因素非常多，既包括自然因素，也包括人为因素，因此在进行正式的安装与施工之前，质量控制人员首先要提前查看天气情况，尤其是在加高作业时，另外，预先制定方案，依据方案进行操作施工，避免制作安装现场出现混乱。因为高层建筑钢结构的应用通常是在城市相对繁华的地段，其存放钢构件的空地比较小，因此要边施工，边运输材料比较好。
