前 言
目前，钢结构屋面、墙面80%以上都存在不同程度的漏水现象，漏水主要集中在压型板接口搭接、内天沟两侧檐沟与墙体连接部位等。这既影响到工程款回收，又影响到公司的品牌信誉，从而成为钢结构公司的难言之隐。究其原因，通常漏水主要有设计因素、施工因素和使用因素三个方面。
一、设计因素
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS 102：98）中规定：门式刚架轻型房屋屋面坡度宜取1/8～1/20，在雨水较多的地区宜取其中的较大值。在实际设计工程中，建设单位为节省资金或者其他原因要求尽量减小屋面坡度，设计单位又往往死搬硬套规定，不考虑实际情况。于是导致很多工程屋面坡度过小，造成屋面雨水不能及时排到天沟，使得屋面积水，造成屋面渗水现象。设计人员对当地降雨量不了解也是造成屋面坡度设计过缓、天沟截面积过小的重要因素。 缺少节点设计，施工单位随意选用节点做法，屋脊处女儿墙高度不够，伸出屋面的管道、排气道位置不妥或高度不够，以至影响防水层施工困难。板型选择不当。对于暗扣式和咬合式的板型，只要现场安装得当，一般不会有太大的问题，但是如果采用那种直接用自攻螺钉连接的板型来说，即使现场处理得很好，防水胶做得很到位，由于面板的热胀冷缩的性能会出现漏水。屋面孔洞设计时考虑不周。不得在施工时现场随便割孔割洞，孔洞防水要做好！
二、施工因素
在保证该因素的前提是压型金属板必须严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》及专业生产厂家提供的板型配套资料来进行符合以下两方面的要求：
1.保证牢固性和密封性
压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好。
2.保证搭接长度
对于施工因素造成的漏水主要有屋面漏水、墙面漏水。这些部位漏水的大多是因为现场施工人员管理不到位，所提压型件尺寸与现场构件尺寸不一致，关键部位措施不得当，还有因制作不规范，精度达不到要求，导致现场安装出现搭接不密，不牢固现象，引起漏水。针对屋面漏水原因问题分析漏因及解决办法。
2.1 施工工程中对屋面围护不注意保护，随意踩踏屋面，破坏了屋面的平整甚至出现裂纹，密封胶未打到量，位置未设在正确地方，打拉铆钉过多，并且未进行防水处理。还有就是在施工时，施工顺序倒置，由近向远顺序铺板导致运输板时，来回踩踏，已铺好的外顶板，无檩条支撑处很容易被折断或使其变形，屋面板上留有未经处理的错钻孔洞，以上情况如不能及时处理等咬口连接后不能准确找出漏水原因，无法更换彩钢板，（现在所用屋面板大部分360度咬口式连接，将屋面板全部连在一起）。
2.2 天沟不进行防腐。有些施工单位的天沟防腐只是刷防锈漆或者沥青漆，使用一段时间后，天沟腐蚀严重。
2.3 钢结构厂房屋面板因跨度过大，很多情况下屋面板存在搭接过程，虽然在搭接等处采用了聚氨酯密封胶处理，安装往往很难达到设计理论标准，导致漏雨。
2.4 屋脊瓦施工时与屋面板的搭接长度太小（小于10mm）屋面板屋脊处波谷部位未向上折起，泡沫堵头有漏放部位，下雨时刮风很容易将雨水倒灌入室内，屋脊瓦搭接时密封不严，未设丁基胶带，容易漏水。
2.5 风机洞口开洞时未能准确把握风机侧面与屋面板留有导水槽，导致屋面板波谷处长时间存水，风机留设的位置最在屋脊部位时，上部至屋脊处未加设通长盖板或盖板与风机和屋面板之间处理不当，留有孔洞或存水，导致漏水。
2.6 采光带施工时，由于施工管理人员未向工人进行工序交接技术交底，致使采光板与屋面金属板公母肋搭接错误，与屋面金属板纵向未设双面胶带，因采光带与屋面板连接处需使用明钉固定，容易产生错钻孔洞，及自攻钉处未做防水处理，采光带横向搭接长度不可多（小于200mm）搭接处未设双面胶带等防水处理，容易导致漏水。
2.7 如果钢板天沟焊口能保证没有夹渣、气孔，最有可能就是屋面板探出天沟长度太小（小于10cm），未向下扳边，再加上泡沫堵头未按规范放置，导致雨水倒灌。
2.8 墙面泛水及高低足会漏水，主要是泛水宽度太小，必须保证覆盖一个外顶板波峰，外露拉铆钉连接采用防水拉铆钉，横向搭接处可纵向与外顶板波峰处增设丁基胶带。
2.9 工程在漏水修复时因为钢板与钢板之间的锁缝咬合在没有密封胶做填充的前提下，是硬物之间的机械性咬合，总会存在一些细小的缝隙，尤其在经历温度变化、风载、雪载等外力作用后，容易发生弹性变形，在连接部位产生位移，或应力不同步造成结合部位出现裂缝，下雨时产生洪吸效应，现用密封条、硅胶因不能与彩钢板表面粘接处同步移动，导致屋面连接部位漏水现象不断发生， 针对不同的漏水部位及原因，我们采用不同的工艺来进行修复。根据目前对漏水钢结构屋面漏水部位、漏水原因的调查、分析及修复后我们发现主要部位及原因如下：
（1）屋面板搭接处漏水，主要原因是屋面彩板收缩变形造成该处产生位移，使得硅酮胶及普通密封条与钢板脱离而漏水;我们采用如下修复工艺：
a、将屋面板搭接处的硅酮胶全部清除掉;
b、将屋面板修复部位彩钢板擦拭干净;
c、根据漏水处接缝情况选用不同规格的单面粘接带;
d、用单面粘结带在接缝处直接覆盖。
e、粘合后顺序用手碾压修复处，使单面粘结在接缝处粘接牢固。
（2）墙面漏水的主要部位一般位于塑钢窗部位。而且这一部位是钢结构工程中最容易漏水的部位。
解决这一问题的方法必须提高制作单位施工单位的管理水平和技术力量，保证钢结构工程建筑物的适用性耐久性和安全性，必须采取有效的方法，防止渗漏的发生，特别是在施工过程中必须作好塑钢窗安装班组与钢构件安装班组之间的相互协调，窗口包件必须量身订做，保证塑钢窗与钢性构件之间的尺寸误差规范要求的范围之内，并且保证发泡剂和硅胶的质量，以及它们在施工过程中的密实度和牢固性。且在施工时必须采取覆盖或捆绑措施对成品进行必要的保护，避免墙面和屋面压型板在未固定之前遭受自然或人为破坏。
三、使用因素
房屋在使用过程当中随意增加荷载，导致屋面板变形。特别时在屋面檩条上随意增加荷载，檩条变形，导致屋面积水。 防水胶、密封胶老化，使用工程中缺少必要维护。由上述两条原因可见，在使用过程中不得随意增加荷载且应定期对工程进行维护！
目前，钢结构屋面、墙面80%以上都存在不同程度的漏水现象，漏水主要集中在压型板接口搭接、内天沟两侧檐沟与墙体连接部位等。这既影响到工程款回收，又影响到公司的品牌信誉，从而成为钢结构公司的难言之隐。究其原因，通常漏水主要有设计因素、施工因素和使用因素三个方面。
一、设计因素
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS 102：98）中规定：门式刚架轻型房屋屋面坡度宜取1/8～1/20，在雨水较多的地区宜取其中的较大值。在实际设计工程中，建设单位为节省资金或者其他原因要求尽量减小屋面坡度，设计单位又往往死搬硬套规定，不考虑实际情况。于是导致很多工程屋面坡度过小，造成屋面雨水不能及时排到天沟，使得屋面积水，造成屋面渗水现象。设计人员对当地降雨量不了解也是造成屋面坡度设计过缓、天沟截面积过小的重要因素。 缺少节点设计，施工单位随意选用节点做法，屋脊处女儿墙高度不够，伸出屋面的管道、排气道位置不妥或高度不够，以至影响防水层施工困难。板型选择不当。对于暗扣式和咬合式的板型，只要现场安装得当，一般不会有太大的问题，但是如果采用那种直接用自攻螺钉连接的板型来说，即使现场处理得很好，防水胶做得很到位，由于面板的热胀冷缩的性能会出现漏水。屋面孔洞设计时考虑不周。不得在施工时现场随便割孔割洞，孔洞防水要做好！
二、施工因素
在保证该因素的前提是压型金属板必须严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》及专业生产厂家提供的板型配套资料来进行符合以下两方面的要求：
1.保证牢固性和密封性
压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好。
2.保证搭接长度
对于施工因素造成的漏水主要有屋面漏水、墙面漏水。这些部位漏水的大多是因为现场施工人员管理不到位，所提压型件尺寸与现场构件尺寸不一致，关键部位措施不得当，还有因制作不规范，精度达不到要求，导致现场安装出现搭接不密，不牢固现象，引起漏水。针对屋面漏水原因问题分析漏因及解决办法。
2.1 施工工程中对屋面围护不注意保护，随意踩踏屋面，破坏了屋面的平整甚至出现裂纹，密封胶未打到量，位置未设在正确地方，打拉铆钉过多，并且未进行防水处理。还有就是在施工时，施工顺序倒置，由近向远顺序铺板导致运输板时，来回踩踏，已铺好的外顶板，无檩条支撑处很容易被折断或使其变形，屋面板上留有未经处理的错钻孔洞，以上情况如不能及时处理等咬口连接后不能准确找出漏水原因，无法更换彩钢板，（现在所用屋面板大部分360度咬口式连接，将屋面板全部连在一起）。
2.2 天沟不进行防腐。有些施工单位的天沟防腐只是刷防锈漆或者沥青漆，使用一段时间后，天沟腐蚀严重。
2.3 钢结构厂房屋面板因跨度过大，很多情况下屋面板存在搭接过程，虽然在搭接等处采用了聚氨酯密封胶处理，安装往往很难达到设计理论标准，导致漏雨。
2.4 屋脊瓦施工时与屋面板的搭接长度太小（小于10mm）屋面板屋脊处波谷部位未向上折起，泡沫堵头有漏放部位，下雨时刮风很容易将雨水倒灌入室内，屋脊瓦搭接时密封不严，未设丁基胶带，容易漏水。
2.5 风机洞口开洞时未能准确把握风机侧面与屋面板留有导水槽，导致屋面板波谷处长时间存水，风机留设的位置最在屋脊部位时，上部至屋脊处未加设通长盖板或盖板与风机和屋面板之间处理不当，留有孔洞或存水，导致漏水。
2.6 采光带施工时，由于施工管理人员未向工人进行工序交接技术交底，致使采光板与屋面金属板公母肋搭接错误，与屋面金属板纵向未设双面胶带，因采光带与屋面板连接处需使用明钉固定，容易产生错钻孔洞，及自攻钉处未做防水处理，采光带横向搭接长度不可多（小于200mm）搭接处未设双面胶带等防水处理，容易导致漏水。
2.7 如果钢板天沟焊口能保证没有夹渣、气孔，最有可能就是屋面板探出天沟长度太小（小于10cm），未向下扳边，再加上泡沫堵头未按规范放置，导致雨水倒灌。
2.8 墙面泛水及高低足会漏水，主要是泛水宽度太小，必须保证覆盖一个外顶板波峰，外露拉铆钉连接采用防水拉铆钉，横向搭接处可纵向与外顶板波峰处增设丁基胶带。
2.9 工程在漏水修复时因为钢板与钢板之间的锁缝咬合在没有密封胶做填充的前提下，是硬物之间的机械性咬合，总会存在一些细小的缝隙，尤其在经历温度变化、风载、雪载等外力作用后，容易发生弹性变形，在连接部位产生位移，或应力不同步造成结合部位出现裂缝，下雨时产生洪吸效应，现用密封条、硅胶因不能与彩钢板表面粘接处同步移动，导致屋面连接部位漏水现象不断发生， 针对不同的漏水部位及原因，我们采用不同的工艺来进行修复。根据目前对漏水钢结构屋面漏水部位、漏水原因的调查、分析及修复后我们发现主要部位及原因如下：
（1）屋面板搭接处漏水，主要原因是屋面彩板收缩变形造成该处产生位移，使得硅酮胶及普通密封条与钢板脱离而漏水;我们采用如下修复工艺：
a、将屋面板搭接处的硅酮胶全部清除掉;
b、将屋面板修复部位彩钢板擦拭干净;
c、根据漏水处接缝情况选用不同规格的单面粘接带;
d、用单面粘结带在接缝处直接覆盖。
e、粘合后顺序用手碾压修复处，使单面粘结在接缝处粘接牢固。
（2）墙面漏水的主要部位一般位于塑钢窗部位。而且这一部位是钢结构工程中最容易漏水的部位。
解决这一问题的方法必须提高制作单位施工单位的管理水平和技术力量，保证钢结构工程建筑物的适用性耐久性和安全性，必须采取有效的方法，防止渗漏的发生，特别是在施工过程中必须作好塑钢窗安装班组与钢构件安装班组之间的相互协调，窗口包件必须量身订做，保证塑钢窗与钢性构件之间的尺寸误差规范要求的范围之内，并且保证发泡剂和硅胶的质量，以及它们在施工过程中的密实度和牢固性。且在施工时必须采取覆盖或捆绑措施对成品进行必要的保护，避免墙面和屋面压型板在未固定之前遭受自然或人为破坏。
三、使用因素
房屋在使用过程当中随意增加荷载，导致屋面板变形。特别时在屋面檩条上随意增加荷载，檩条变形，导致屋面积水。 防水胶、密封胶老化，使用工程中缺少必要维护。由上述两条原因可见，在使用过程中不得随意增加荷载且应定期对工程进行维护！
