一、工程概况
某整理物流配送中心项目，位于宁波慈溪杭州湾新城，总建筑面积达到129000㎡，由分检车间、物流仓库一二等组成，结构形式有单层门式刚架、二层门式框架二种。围护系统采用压型金属板屋面，板型及规格为0.6mm厚HV-470型360度直立锁缝屋面板，墙面系统采用大波浪HV-156型墙面板及HV-109型屋面底层板及墙面内板等。屋面上设置有点式采光带、屋面排风机等（图1 某物流中心屋面效果图）。
二、金属屋面细部节点应用情况
根据建筑屋顶平面图并结合公司现有产品体系及特点，分析得出涉及本项目的压型金属屋面防水主要有HV-470型屋面板的制作及安装质量控制、压型金属屋面屋脊防水控制、与屋面板型配套的点式采光带搭接防水质量控制、出屋面风机支架与屋面板搭接防水质量控制以及天沟檐口处防水质量控制。
细部节点防水质量控制具有施工分散、现场操作为主、控制点多、地处钱塘江口防水防风要求高等特点。
三、各细部节点防水质量控制解析
钢结构压型金属屋面较为复杂，布置有多种不能功能的设备以满足使用功能的需要，同时又相互影响，因此需要根据不同位置、不同节点进行设计，采取不同的防水措施及质量控制措施。
1、V-470型屋面板的制作及安装质量控制
1）、压型金属板原材料的质量检验
⑴、压型金属板原材料进厂时必须经验检验，合格方可入库备用。
⑵、压型金属板原材料（基板）进厂时应该具有产品质量证明文件，包含板材厚度、涂层、每卷重量、数量及批号等信息。
⑶、进场时对包装、重量、质量证明文件等进行检查。
⑷、压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。压型金属板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和褶皱。
2）、安装过程质量控制要点
⑴、第一块屋面板安装时，不能用自攻螺钉直接固定在檩条上，可用固定座临时固定。
⑵、屋面板固定用固定座规格（选用高度）应同下部保温棉厚度相配套，跟据不同厚度选择相应高度的固定支座。
⑶、屋面安装时需要时刻注意屋面板与屋脊（天沟）的垂直度，以及屋脊二边屋面板的对缝，特别是有采光带的屋面，确保屋脊二边采光带在同一直线上。
⑷、屋面板对铁屑、铆钉芯等比较敏感，屋面板安装后，应该及时清理屋面上垃圾，特别是铁质材料，防止锈蚀屋面板，缩短屋面板的使用寿命。
⑸、屋面板安装后必须及时同步进行咬合，同时对咬合质量进行检查。
2、压型金属屋面屋脊节点防水质量控制措施
1）、屋脊总宽度一般不应小于400mm，沿海台风等多发地区可适当加宽至500mm。
2）、屋脊安装前屋面板上端必须要向上翻折至少30mm，防止雨水随大风倒流至屋脊内。
3）、屋面板安装后屋脊安装前，为防止雨水进入保温棉下部，未安装的屋脊处屋面板间隙应该利用屋面板或其他材料覆盖。
4）、屋脊节点必须在屋脊二侧屋面板安装后且必须是屋面板咬边咬合好后方可安装，同时必须严格控制屋面板的有效宽度。
5）、屋面板与屋脊铁堵头之间、屋脊铁堵头与屋脊之间的止水胶带的铺设必须细致，确保顺直、严密、紧贴。止水胶带及自攻螺钉的施工质量是屋脊防水的关键。
3、压型金属屋面点式采光带搭接防水质量控制
1）、采光带的安装必须与屋面板同步
2）、止水胶带的铺设位置必须严格按照设计节点图纸执行。
3）、止水胶带铺设时二端要伸过屋面板的肋。
4）、为确保采光带搭接节点的有效固定并形成整体，搭接节点二边肋各一颗自攻螺钉及下部6颗螺钉应该在安装时同步，节点安装一个，完成一个。
5）、由于采光板属于脆性材料，在利用自攻螺钉固定时，需要注意自攻螺钉钻入的力度，防止用力过大自攻螺钉过钻导致采光板破损。
4、压型金属屋面出屋面风机支架与屋面板搭接防水质量控制
1）、风机支架的安装应该与屋面板同步进行，严禁屋面板安装后再割除屋面板安装风机支架。
2）、风机支架应该与屋面次结构通过焊接或螺钉固定牢靠。
3）、屋面板切割时需要先划线，自攻螺钉间距应统一，应该控制在50㎜，且间距保持统一均匀美观。
4）、四周与切割后屋面的间距要控制好，防止积水，主要是上下二端的间距，要预留足够的间距空间，为上下蒙头（堵头）的安装预留空间。
5）、屋面板与风机支架立板的间距小，易产生积水点和漏水隐患。
6）、风机支架进场时对支架本身质量进行检查，看焊接处有无缝隙、返绣、漏水隐患等。
5、压型金属屋面天沟檐口处防水质量控制。
1）、屋面天沟的调整，确保其边缘的平整及顺直，便于檐口收边的安装，天沟内防腐应在节点安装前完成。
2）、每块檐口铁堵头上均需要铺设止水胶带。
3）、檐口处屋面板安装后，止水胶带铺设应紧密顺直，二块屋面板之间波峰处与檐口铁堵头之间应无缝隙。
4）、屋面板深入天沟内的长度必须满足设计要求且一般不少于150mm。
四、结语
本文通过结合以往多项工程实践经验，对压型金属屋面细部节点的防水质量控制点进行分析和探讨，对主要防水节点的质量控制要点进行了说明，大大减少了屋面细部节点的渗漏水隐患和比例，为轻钢压型金属板屋面的施工及防水质量的提高提供了参考和借鉴。
某整理物流配送中心项目，位于宁波慈溪杭州湾新城，总建筑面积达到129000㎡，由分检车间、物流仓库一二等组成，结构形式有单层门式刚架、二层门式框架二种。围护系统采用压型金属板屋面，板型及规格为0.6mm厚HV-470型360度直立锁缝屋面板，墙面系统采用大波浪HV-156型墙面板及HV-109型屋面底层板及墙面内板等。屋面上设置有点式采光带、屋面排风机等（图1 某物流中心屋面效果图）。
二、金属屋面细部节点应用情况
根据建筑屋顶平面图并结合公司现有产品体系及特点，分析得出涉及本项目的压型金属屋面防水主要有HV-470型屋面板的制作及安装质量控制、压型金属屋面屋脊防水控制、与屋面板型配套的点式采光带搭接防水质量控制、出屋面风机支架与屋面板搭接防水质量控制以及天沟檐口处防水质量控制。
细部节点防水质量控制具有施工分散、现场操作为主、控制点多、地处钱塘江口防水防风要求高等特点。
三、各细部节点防水质量控制解析
钢结构压型金属屋面较为复杂，布置有多种不能功能的设备以满足使用功能的需要，同时又相互影响，因此需要根据不同位置、不同节点进行设计，采取不同的防水措施及质量控制措施。
1、V-470型屋面板的制作及安装质量控制
1）、压型金属板原材料的质量检验
⑴、压型金属板原材料进厂时必须经验检验，合格方可入库备用。
⑵、压型金属板原材料（基板）进厂时应该具有产品质量证明文件，包含板材厚度、涂层、每卷重量、数量及批号等信息。
⑶、进场时对包装、重量、质量证明文件等进行检查。
⑷、压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。压型金属板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和褶皱。
2）、安装过程质量控制要点
⑴、第一块屋面板安装时，不能用自攻螺钉直接固定在檩条上，可用固定座临时固定。
⑵、屋面板固定用固定座规格（选用高度）应同下部保温棉厚度相配套，跟据不同厚度选择相应高度的固定支座。
⑶、屋面安装时需要时刻注意屋面板与屋脊（天沟）的垂直度，以及屋脊二边屋面板的对缝，特别是有采光带的屋面，确保屋脊二边采光带在同一直线上。
⑷、屋面板对铁屑、铆钉芯等比较敏感，屋面板安装后，应该及时清理屋面上垃圾，特别是铁质材料，防止锈蚀屋面板，缩短屋面板的使用寿命。
⑸、屋面板安装后必须及时同步进行咬合，同时对咬合质量进行检查。
2、压型金属屋面屋脊节点防水质量控制措施
1）、屋脊总宽度一般不应小于400mm，沿海台风等多发地区可适当加宽至500mm。
2）、屋脊安装前屋面板上端必须要向上翻折至少30mm，防止雨水随大风倒流至屋脊内。
3）、屋面板安装后屋脊安装前，为防止雨水进入保温棉下部，未安装的屋脊处屋面板间隙应该利用屋面板或其他材料覆盖。
4）、屋脊节点必须在屋脊二侧屋面板安装后且必须是屋面板咬边咬合好后方可安装，同时必须严格控制屋面板的有效宽度。
5）、屋面板与屋脊铁堵头之间、屋脊铁堵头与屋脊之间的止水胶带的铺设必须细致，确保顺直、严密、紧贴。止水胶带及自攻螺钉的施工质量是屋脊防水的关键。
3、压型金属屋面点式采光带搭接防水质量控制
1）、采光带的安装必须与屋面板同步
2）、止水胶带的铺设位置必须严格按照设计节点图纸执行。
3）、止水胶带铺设时二端要伸过屋面板的肋。
4）、为确保采光带搭接节点的有效固定并形成整体，搭接节点二边肋各一颗自攻螺钉及下部6颗螺钉应该在安装时同步，节点安装一个，完成一个。
5）、由于采光板属于脆性材料，在利用自攻螺钉固定时，需要注意自攻螺钉钻入的力度，防止用力过大自攻螺钉过钻导致采光板破损。
4、压型金属屋面出屋面风机支架与屋面板搭接防水质量控制
1）、风机支架的安装应该与屋面板同步进行，严禁屋面板安装后再割除屋面板安装风机支架。
2）、风机支架应该与屋面次结构通过焊接或螺钉固定牢靠。
3）、屋面板切割时需要先划线，自攻螺钉间距应统一，应该控制在50㎜，且间距保持统一均匀美观。
4）、四周与切割后屋面的间距要控制好，防止积水，主要是上下二端的间距，要预留足够的间距空间，为上下蒙头（堵头）的安装预留空间。
5）、屋面板与风机支架立板的间距小，易产生积水点和漏水隐患。
6）、风机支架进场时对支架本身质量进行检查，看焊接处有无缝隙、返绣、漏水隐患等。
5、压型金属屋面天沟檐口处防水质量控制。
1）、屋面天沟的调整，确保其边缘的平整及顺直，便于檐口收边的安装，天沟内防腐应在节点安装前完成。
2）、每块檐口铁堵头上均需要铺设止水胶带。
3）、檐口处屋面板安装后，止水胶带铺设应紧密顺直，二块屋面板之间波峰处与檐口铁堵头之间应无缝隙。
4）、屋面板深入天沟内的长度必须满足设计要求且一般不少于150mm。
四、结语
本文通过结合以往多项工程实践经验，对压型金属屋面细部节点的防水质量控制点进行分析和探讨，对主要防水节点的质量控制要点进行了说明，大大减少了屋面细部节点的渗漏水隐患和比例，为轻钢压型金属板屋面的施工及防水质量的提高提供了参考和借鉴。
