2.1螺栓安装的质量控制管理
我们一般情况下会利用高强螺栓和普通螺栓一起链接厂房构架，然而针对螺栓安装的质量控制，管理人员需在使用螺栓前严格的检查产品的产品合格证与复式单，同时安装螺栓的接触面要达到平整、平滑的状态，保证螺栓可以顺利地穿入，切忌进行敲打与扩孔。除此以外，不可以使用高强螺栓作为临时的安全螺栓。钢结构厂房施工中高强螺栓连接一般用于吊车梁、柱、屋面钢梁的连接，其他地方的螺栓连接往往为一般螺栓连接。我们一般运用摩擦型的10.9级的高强螺栓，Q235钢摩擦面的抗滑移系数μ为 0.45，Q345钢摩擦面抗滑移系数μ为 0.5。
2.2钢结构厂房主体工程的质量控制
管理钢结构厂房主体的质量一般包括钢构架的质量验收与钢构件安装的质量管理，这个过程是整个钢结构厂房施工质量控制的最为重要的地方。
2.2.1管理安装构架的质量
需在钢柱的安装过程中垫平和垫实底板下的垫铁，接着检测钢柱的垂直度与平直度，及时的调整出现的安装偏差，以符合基本要求。与此同时运用混凝土填充柱底板与基础顶面之间的空间，在梁柱对接的过程中需使对接端板和基本的设计需求相适应。
2.2.2钢构架的质量验收
目前我们一般在工厂中进行钢构件的加工，因此，需要严格进行钢构件的质量验收。首先检查钢构件的合格证、产品质量、几何尺寸、外部感观，然后加强钢材材质的无损检测报告原件、材质证明、复试单元件等各项检测。
2.2.3管理钢柱安装的质量
为了方便调整钢柱的垂直度，我们往往在预埋螺栓上先拧上几个螺母全部拧到接触基础面，并用水平仪进行找平后，开始钢柱的吊装。进行钢柱的吊装时，为了避免出现意外事故，把两根缆风绳活系在钢柱的上端，可以从多个方向临时固定，也能够用来调整钢柱的垂直度。钢柱安装的测量校正，吊装钢柱就位后，用两台水平仪和经纬仪测控钢柱，通过调整柱底脚板下的螺母来实现微调。
2.3管理防腐蚀操作的质量
钢结构的防腐蚀施工主要包括除锈、涂油漆等，然而对于不同的防腐蚀操作就有不一样的控制对策。
2.3.1涂擦油漆的质量控制管理
安排施工人员需要在涂擦厂房底漆之前使钢构架表面保持清洁，接着遵照计划好的设计方案进行油漆的涂擦，往往厂房防腐蚀需要二面、二中、二底油漆的总厚度为150um。
2.3.2管理涂擦防火涂料的质量
首先应该检查防火涂料是不是和国家的规范标准相符合，检测涂料的粘结强度、抗压强度是不是符合施工要求，以及涂层的厚度与涂料表面质量是否达标。
2.3.3除锈操作的质量控制管理
选择有较高防腐蚀强度的材料，以满足钢结构厂房的维护需求。往往钢结构厂房的除锈等级是sa2或者sa1，这两种等级需要运用喷砂或者抛丸的方式进行除锈，然后再利用涂擦涂料当做底漆，延长防腐蚀的时间。
2.4管理焊接操作的质量
需在采购焊条前查明钢结构厂房工程施工过程中所需要的具体焊条型号，然后再检查焊条是不是符合相应的质量标准。应注意焊缝表面不可以出现焊瘤和裂纹，在一级焊缝中不可以出现咬边和缺焊，而二级的焊缝中不可以出现夹渣与气孔，最后试验焊接结果。除此以外，对于不合格的焊缝不能随便解决，应在熟悉具体技术工艺之后再进行合理的解决，尽量防止焊缝多于2次返修次数，避免影响钢结构厂房的施工质量。针对施工单位第一次焊接的钢种，一定要评定焊接工艺，并制定对应的焊接工艺。而且必须严格检查焊工的合格证，包括焊材种类及母材、焊工合格证的有效期、焊接位置等，严把装配接头的质量关，装配接头的质量包括对口错边量、坡口质量、根部间隙等几个方面。
