（1）压型钢板的放置之处应当坚实而平坦，而且要充分考虑地面水的排除问题，堆放时注意分层堆放，每间隔3至5m就应当加放一个垫木。
（2）压型钢板边缘应当保证光滑、整齐、色泽均匀，其外观不能有锈蚀以及扭、脱膜等现象出现，而是应当外观规则。
（3）两板间要放置一些通长密封条，并且以密封材料对两板的搭接口处进行严封。先将附着面擦洗干净，再用密封胶对其进行堵缝处理，从而让密封胶能够在彩板上很好的贴合。
（4）压型板应当以镀锌螺钉（带防水垫圈）进行固定，将固定点设置在波峰上，用密封材料对所有的外露螺钉进行涂抹。
（5）水槽试验工作，先取样，然后顺着轧制的方向截取，编号，刨成30mm的标准试件，再进行试验。
（6）板材堆放应当安排在安装点的附近，防止远距离的运输，如设在大报厅的平台上，或者在临展厅等，在堆放材料的场地旁应当设置二次加工场地；堆放板材应当设垫木或者适宜的可垫材料，让板材纵向堆放整齐，成以倾角放置，从而让雨水能够顺利流出；堆放场地最好要平整，且避开施工污染或者损害，如外物造成的磨损、冲击、雨水浸泡、污染等。
（7）放样工作完成后，根据图纸的细节以及各种要求等进行逐一的核实，看样板是否满足图纸要求，此外，对样板的尺寸、编号、数目等进行核对，且让专制人员进行检查。
（8）对需用到的安装板材的长度进行测量，根据实际测量所得的长度与对应的板材长度进行对照，必要时进行一定的剪裁。
（9）固定自攻螺丝时，应当对其紧固程度进行合理的把握，不可过于用力，否则可能会让密封垫圈上翻，而如果紧固不够又会由于松动而漏雨。
